Tüp lazer kesme makinesi, boruları ve içi boş çubukları kesmek için lazer ışını kullanan yüksek hassasiyetli, üst düzey bir makinedir. Çeşitli malzemeleri, şekilleri, boyutları ve profilleri tam özelliklere göre kesebilen karmaşık, büyük ve pahalı bir makinedir. Tüp lazerler, mobilya üretimi ve tıbbi cihazlar dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılır.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Ürün Çeşitliliği
Yarı otomatik flap disk makineleri, tam otomatik flap disk makineleri, tam otomatik esnek flap disk makineleri, otomatik aşındırıcı kesme makineleri vb. dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ekipmanlar sağlayabiliriz. Ayrıca tutkal ve destek gibi flap disk hammaddeleri de sağlayabiliriz.
Birçok Parti Tarafından Tanındı
Tanınmış markalar Saint-Gobain, 3M, Abrasive ve Pferd, flap diskler veya diskler, kesme ve taşlama diskleri üretmek için aşındırıcı ekipmanlarımızı seçiyor. Aynı zamanda aşındırıcılarımız CE standart sertifikasını geçti.
Zengin Üretim Deneyimi
Büyük ve küçük aşındırıcı üreticileriyle 10 yılı aşkın çalışma deneyimimizle, hemen hemen her uygulama için mükemmel makineyi belirleyebilir, tasarlayabilir, kaynaklayabilir ve kurabiliriz. Ne tür bir flap disk/tekerlek şekillendirme, kesme ve taşlama tekerleği ve paketleme makinesi olursa olsun, zengin deneyimimize dayanarak üretebiliriz.
Sıkı Kalite Standartları
Hammaddelerin ve satın alınan parçaların tüm tedarikçileri, hammaddelerin nitelikli olduğundan emin olmak için tedarik, teknoloji ve kalite kontrol departmanları tarafından ortak olarak taranır ve düzenli olarak değerlendirilir. Kalite yönetimimiz, kapsamlı çalışan katılımı ve müşterilerden tedarikçilere kadar tam değer zinciri kalite yönetiminin birleşimidir.
Boru Lazer Kesim Makinesi, boruların benzersiz özelliklerini ve gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış bir tür lazer kesim makinesidir. İşte Boru Lazer Kesim makinesinin ne olduğu ve nasıl çalıştığına dair bir döküm:
Chuck desteği:Boru lazer kesici, kesme işlemi sırasında boruyu veya boruyu güvenli bir şekilde tutan ve döndüren özel bir mandrenle tasarlanmıştır. Bu dönme kabiliyeti, boruya 360 derece erişim sağlayarak lazer ışınının karmaşık şekilleri ve desenleri zahmetsizce kesmesini sağlar.
Boru Kesiminde Hassasiyet ve Doğruluk:Kesim işlemi sırasında olağanüstü hassasiyet ve doğruluk sunar. Boru Lazer Kesici, üstün kalitede bir yüzey sağlayarak temiz ve hassas kesimler üretebilir. Bu hassasiyet seviyesi, otomotiv, havacılık ve mimari uygulamalar gibi hassas ölçümlerin çok önemli olduğu endüstrilerde özellikle kritik öneme sahiptir.
Çok Yönlü Boru Kesme Makinaları:Tüp lazer kesim makineleri, yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval tüpleri kapsayan çeşitli tüp şekillerini ve boyutlarını işlemek üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır ve pirinç gibi çeşitli malzemeleri kesme yeteneğine sahiptirler. Bu olağanüstü çok yönlülük, onları çok çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir.
Verimli ve Hızlı Boru Kesimi:Geleneksel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, boru Lazer kesici boruları önemli ölçüde daha hızlı kesebilir, bu da artan üretkenliğe ve azaltılmış üretim süresine yol açar. Bu avantaj, özellikle yüksek hacimli üretim ortamlarında avantajlıdır.
Karmaşık Kesimler İçin Gelişmiş Yetenekler:Boru Lazer Kesici, karmaşık kesimlerin gerçekleştirilmesine olanak tanıyan gelişmiş yeteneklere sahiptir. Bu makineler, eğimli kesimler ve karmaşık şekiller gerçekleştirebilir.
Hız.Bir süreci otomatikleştirme fırsatı, yalnızca parçalarınızı kesmek için gereken süreyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda daha hızlı teslim sürelerine de olanak tanır.
Kesinlik.Hassasiyetiyle bilinen tüp lazer kesimi, karmaşık parçalar için idealdir. Karmaşık parçaları birbirlerine uyacak şekilde tüplere keserken -başa çıkma olarak bilinen bir işlem- her türlü kesimi kaldırabilecek bir makineye sahip olmak önemlidir. Tüp lazer kesim makinesiyle 45 veya 90- derecelik kesimlerle sınırlı değiliz. Bunun yerine, tüpün ucuna dairesel, çapraz veya tamamen başka bir şey olsun, her türlü şekli kesebiliriz.
Yeterlik.Tüp lazer kesiciler çok hassas olduğundan, ek işlemler genellikle gereksizdir. Bu verimlilik düzeyi, kaynakçılar için yerleri işaretlemek üzere sekme işlemleri yapmak gibi birçok projeyi kolaylaştırır. Yapısal borularda önceden delik açmak, sabitleme işlemlerine de elverişlidir.


Esneklik.Esnek bir parçaya ihtiyacınız varsa, bir tüp lazer kesici, geniş bir hareket aralığı sağlamak için tüpte kıvrımlar kesebilir.
Özel markalama.Lazer tüp kesiciler sadece tüplerin uçlarını kesmekle kalmaz, aynı zamanda tüp üzerine lazer desenleri ve tasarımları da işler.
Rekabetçi fiyatlandırma.Hassasiyet, hız ve verimlilik, maliyetleri düşüren faktörlerdir ve bu da tüp lazer kesimini kesme ve delme işlemlerine göre daha uygun maliyetli bir alternatif haline getirir.
Tüp Lazer Kesim Makinesi - Sektörde Kullanımı Nasıldır?
Tüp lazer kesimi, kesilmesi gereken nesneye yüksek güçlü bir lazer ışını yönlendirerek çalışır. Bu ışın daha sonra malzemeye odaklanır ve büyük bir hassasiyetle keser. Geleneksel yöntemlere kıyasla tüp lazer kullanmanın avantajı, kesim yapıldıktan sonra taşlama veya parlatma gibi ikincil işlemlere gerek olmamasıdır.
Ayrıca tüp kesildikten sonra tek parça halinde kaldığı için herhangi bir ek son işleme gerek kalmıyor.
Tüp lazerler hem endüstriyel hem de ticari ortamlarda çeşitli uygulamalara sahiptir. Endüstriyel uygulamalar için tüp lazerler genellikle kaynak, işaretleme ve kesme gibi görevler için bu ortamlarda kullanılır. Özellikle yüksek derecede hassasiyet gerektiren uygulamalar için çok uygundurlar.
Ticari uygulamalarda, tüp lazerler tabela üretimi veya tüketici elektroniği için bileşenler üretme gibi amaçlar için de kullanılabilir. Yüksek düzeyde doğruluk ve hız sunarlar ve bu da onları bu tür görevler için ideal hale getirir.
Tüp lazerler artık birçok endüstride kullanılıyor. Çok yönlülük hakkında daha iyi bir fikir edinmek için bazı endüstri uygulamalarına bir göz atalım.
Elektronik ve Teknoloji
Bu sektörde, tüp lazerler küçük, hassas parçaları kesebilir. Makine genellikle sac metal imalatı ve karmaşık tasarımlar oluşturmak için kullanılır. Ek olarak, ikincil işlemlerin olmaması, parçaların yanlışlıklar konusunda endişelenmeden kolayca ve hızlı bir şekilde monte edilebileceği anlamına gelir.
Otomotiv
Tüp lazerler genellikle otomotiv endüstrisinde paslanmaz çelik veya alüminyumdan yapılmış tüpleri ve braketleri kesmek için kullanılır. Ayrıca egzoz sistemleri üretirken de sıkça görülürler.
Havacılık ve Uzay Sanayileri
Bu lazerler uçak borularını ve diğer hafif malzemeleri kesmek için gereklidir. Ayrıca uçaklarda ve uzay araçlarında yaygın olarak kullanılan kompozitleri ve diğer gelişmiş malzemeleri de kesebilirler.
Mobilya Üretimi
Mobilya üreticileri ahşap ve plastik boruları hızlı ve kolay bir şekilde kesmek için tüp lazerleri kullanırlar. Bu, geleneksel yöntemlerle mümkün olmayacak karmaşık tasarımlar ve şekiller oluşturmalarına olanak tanır.
Tıbbi cihazlar
Tüp lazerler genellikle tıbbi cihaz endüstrisinde titanyum ve paslanmaz çelik gibi malzemelerden karmaşık borular ve bileşenler oluşturmak için kullanılır.
Lazer Kategorileri
Üretimde genellikle üç tip lazer kullanılır. Bunlar katı hal, gaz deşarjı ve fiberdir. Bu lazerlere ve endüstride nasıl kullanıldıklarına bir bakalım.
Katı Hal Lazerleri
Bu lazerler ışık yaratmak için kristal bir çubuk kullanır. Daha sonra çubuğa enerji pompalanır ve bu da lazerlenmesine neden olur. Bu lazer türünün temel farkı, ortam olarak katıları kullanmasıdır.
Gaz Deşarj Lazerleri
Bu lazerler ışık yaratmak için gaz kullanır. Daha sonra gazdan bir elektrik akımı geçirilir ve bu da gazın foton yaymasına neden olur. Bu tür lazerler, ürettiği gaz halini ortamı olarak kullanır.
Fiber Lazerler
Bu lazerler, lazer ışınını iletmek için fiber optik kullanır. Bu lazer türü genellikle yüksek güç uygulamaları için kullanılır. Bu lazer türü için aktif ortam, adında da belirtildiği gibi fiberdir.
Doğru Lazer Kesiciyi Nasıl Seçersiniz
Doğru lazer kesici teknolojisini seçmek, özel ihtiyaçlarınıza ve uygulamalarınıza bağlı olan önemli bir karardır. Dikkat etmeniz gereken bazı önemli şeyler şunlardır:
Malzeme Uyumluluğu:En sık çalışacağınız malzeme aralığını belirleyin. Malzemenin emilim spektrumu, işlerin büyük kısmı için seçilen lazer türüyle örtüşmelidir. Bu, ekipmanın karlılığını ve çalışma ömrünü azaltacak daha yüksek enerji seviyelerinde ciddi komplikasyonlardan ve daha yavaş işlemelerden kaçınmaya yardımcı olacaktır.
Çalışma Alanı:Kesmeyi beklediğiniz tipik işin veya ham madde parçasının boyutunu göz önünde bulundurun. Beklenen işlerinizi karşılayacak kadar büyük bir çalışma alanına sahip bir makine seçin. Ayrıca daha küçük işleri de göz önünde bulundurun. Bunlar, gerekli aralığı verimli bir şekilde kapsayacak şekilde iki makine seçmenize yol açabilir.
Lazer Gücü:Lazer gücü, ekipmanın hızını ve kalınlık kapasitesini doğrudan etkiler. Daha yüksek lazer gücü, daha kalın malzemelerde daha hızlı kesime olanak tanır, ancak iş yükünüz üzerinden amortisman gerektiren ekipman fiyatını etkiler. İş yükünüzün az bir kısmıyla başa çıkmak için aşırı güçlü bir makine seçmek, diğer tüm işlerin karlılığını etkiler.
Hassasiyet/Işın Kalitesi:Beklenen iş yükünüz yüksek hassasiyet ve karmaşık ayrıntıların kesilmesini gerektiriyorsa, düşündüğünüz olası makinelerin ışın kalitesine dikkat edin. Fiber lazerler genellikle CO2 lazerlere kıyasla daha iyi ışın kalitesi sunar ve daha ince kesimler ve daha pürüzsüz gravürler sağlar.
Hız/Verim:Kendinizin ihtiyaç duyacağını düşündüğünüz üretim hacimlerini ve teslim sürelerini göz önünde bulundurun. Fiber lazerler, metalleri keserken CO2 lazerlerden daha hızlıdır, bu da endüstriyel ölçekli operasyonlar için kritik olabilir - Ancak bu, CAPEX talebini artırır.
Otomasyon/Yazılım:Üretkenliği ve kullanım kolaylığını artıran makine özelliklerini değerlendirin. Otomasyon seçenekleri ve kullanıcı dostu yazılım arayüzleri kurulum ve çalışma sürelerini önemli ölçüde kısaltabilir. Gelişmiş yuvalama yazılımı, iş uyumunun yüksek işçilik maliyeti olmadan malzeme kullanımını optimize ederek genel giderleri azaltabilir.
Bakım ve Güvenilirlik:Potansiyel makinelerin örtük bakım gereksinimlerini ve güvenilirliğini değerlendirin. Katı hal lazerleri (fiber ve doğrudan diyot) daha az "kullanıcı tarafından bakımı yapılabilir" parçaya ve örneğin CO2 lazerlere göre daha fazla çalışma süresine sahiptir.
CYağlama ve Çıkarma:Uygun soğutma/cürufun temizlenmesi (hava üfleme) ve egzoz sistemleri güvenli ve verimli bir çalışma için hayati önem taşır. Makinenin kesme veya gravür işlemi sırasında duman ve döküntüleri gidermek için iyi donanımlı olduğundan emin olun.
Gaz Desteği:İhtiyaç duyabileceğiniz gaz desteği türünü göz önünde bulundurun. Seçim faktörü olarak daha düşük tüketime sahip makineleri arayın. Gaz tüketimi genellikle sabit bir maliyet olarak görülür, ancak iyileştirilebilir. Daha iyi ışın kalitesi ve daha ince bir kesim, daha düşük eriyik hacmi/artık nedeniyle daha düşük seviyelerde gaz desteği gerektirir.
Destek:Ekipman için teknik destek ve servisin kullanılabilirliğini değerlendirin. Üreticinin veya tedarikçinin eğitim, sorun giderme yardımı ve yedek parça bulunabilirliği dahil olmak üzere güvenilir destek sağladığından emin olun. Yerinde olmayan ve yalnızca sınırlı teknik destek içeren düşük bir satın alma fiyatının zamanla operasyonel bir yük haline gelmesi muhtemeldir.
Bütçe:Lazer kesici yatırımınız için bir bütçe belirleyin. Sadece ilk satın alma maliyetini değil, bakım, sarf malzemeleri ve güç gibi devam eden masrafları da göz önünde bulundurun. Uzun vadede, işgücünün bir lazer kesim atölyesi için OPEX bütçesinin büyük bir kısmını oluşturması muhtemeldir, bu nedenle bunun etkisini azaltabilecek otomasyon yönleri konusunda dikkatli olun.
Fabrikamız
Şirketimiz, otomatik aşındırıcı flap disk üretim hatlarını bağımsız olarak tasarlayan, geliştiren, üreten ve satan yüksek teknolojili bir kuruluştur. Flap disk makinemiz Tamamen dokunmatik dijital çalışma, basit ve hızlı, kullanıcı dostudur, makinemizin ana modülleri CNC işleme merkezi entegre hassas frezeleme kullanır, ana motor Japonya Panasonic'tir, silindir Air TAC kullanır, sensör Autonics kullanır, PLC Delta kullanır, tüm bu yapılandırmalar ekipmanımızın istikrarlı ve verimli bir şekilde çalışmasını, günde 8 saat boyunca 6,000 Adet üretmesini sağlar. Profesyonellik, odaklanma, size en iyi aşındırıcı makineyi getirir.












