Fenolik Reçine Üretim Hattı Ekipmanları
Fenolik reçine üretim prosesi atık su, atık gaz ve atık kalıntısı üretir. Bu sorunu çözmek için, minimum düzeyde sermaye yatırımı gerektiren ve kullanımı kolay, küçük-ölçekli, 'üç-atıksız-fenolik reçine üretim hattı tasarladık.
Ekipmanın avantajları
1. Fenolik reçine üretim süreci atık su, atık gaz veya atık kalıntısı üretmez ve bu nedenle çevre koruma düzenlemeleriyle tamamen uyumludur.
2. Sürecin kullanımı kolaydır; operatörler kısa bir eğitim süresinden sonra bağımsız olarak çalışabilirler. Üretim atmosferik basınçta gerçekleştiği için güvenli ve güvenilirdir; ayrıca 'üçlü atık' oluşmadığı için operatörlerin sağlığı da korunuyor.
3. Bu ekipmanın aylık üretimi genellikle 15-25 ton civarında tutulur ve bu da düşük ve yönetilebilir bir toplam yatırımla sonuçlanır.
4.Maliyet tasarrufu
5. Üretim, tüketime göre istenildiği zaman ayarlanabilir, böylece tüm reçine özelliklerinin kısa süreler için optimum aralıkta kalması sağlanır. Sistem, hem otomatik kalıp yapım ekipmanıyla hem de yarı-otomatik ekipmanla sorunsuz bir şekilde entegre olur, böylece yönetim maliyetleri azalır, ürün maliyetleri düşer ve verimlilik artar.
| İsim | Şartname/Model | Miktar |
| Reaktör | 1 m³ | 1 adet |
| Kondenser | 10 m² | 1 adet |
| Buhar jeneratörü | 80 kW | 1 takım |
| Su yumuşatıcı | 0.5 t/h | 1 takım |
| Basınç besleme pompası | 1"G | 1 adet |
| Vakum eleği | 0.5 m³ | 1 adet |
| Vakum pompası | 4 kW | 1 adet |
| Soğutma kulesi | 15 T/h | 1 adet |
| Su deposu | 3 m³ | 1 adet |
| Su pompası | 1" G | 1 adet |
| Ön Isıtma Desteği | 0,5 ton | 1 takım |
| Ön ısıtma tankı | 1.5 m³ | 1 adet |
| Devridaim Gözetleme Camı | 1"G | 1 adet |
| Seviye Göstergesi | 3/4" | 1 adet |
| Kontrol Konsolu | 20 m² | 1 takım |
| Elektrik Kontrol Kabini | 380V/100kW | 1 adet |
| Laboratuvar Analizi | 6 öğeli ünite | 1 takım |
| Buhar Kapanı | 1"G | 1 adet |
| Yumuşak Su Tankı | 1 m³ | 1 adet |
Not: Yukarıdaki ana ekipman özellikleri ve modelleri, aylık 15 ila 25 ton sıvı fenolik reçine üretim kapasitesine ve ortalama üretim süresi 8 ila 16 saate göre tahmin edilmiştir.
Proses Parametreleri
1. Atmosfer basıncı üretimi, maksimum sıcaklık 100 derece
2. Buhar basıncı 0,5 MPa (5 kg/cm²), yoğuşan su geri kazanılır ve dolaşımda yeniden kullanılır
3. Elektrik tüketimi ürün tonu başına yaklaşık 350 kWh
4. Maksimum güç tüketimi saatte 100 kW
5. Su tüketimi ürün tonu başına 0,1 m³
6. Atölye yüksekliği 6 m, alan 25 m²; yardımcı ekipman ilave 100 m² yer kaplar (dışarıda da kurulabilir)
7. Analiz laboratuvarı, yaklaşık 20 m²
8. Vardiya başına iki operatör (bir kişi aynı zamanda laboratuvar görevlerini de yerine getirir)
9. Ana hammaddeler:
(1) Fenol – endüstriyel sınıf I, içerik %99,5
(2) Formaldehit – endüstriyel sınıf I, içerik %96
(3) Sodyum hidroksit – endüstriyel sınıf I, içerik %96
(4) Metanol – endüstriyel sınıf I, içerik %99
Olağanüstü Hizmet
1. Ekipman kurulum çizimlerinin eksiksiz bir setini sağlamaktan ve sahadaki kurulum ve devreye alma işlemlerini denetlemekten sorumludur.
2. Operatörlere üretim teknikleri konusunda-yerinde eğitim verin.
3. Laboratuvar analistlerini, ham ve yardımcı malzemelerin yanı sıra ürünlerin çeşitli fiziksel ve kimyasal özelliklerinin test edilmesi ve analiz edilmesi teknikleri konusunda eğitmek.
